Hem - Kunskap - Detaljer

Vilka är de vanligaste materialen för glidande lagerhus? Hur väljer man mellan olika material?

Förkompressionsdesignen för slipande kulskruvar är kärnmetoden för att förbättra dess styvhet, eliminera axiellt spel och förbättra dynamisk responsförmåga. Förkompressionsmetod och val bör bestämmas heltäckande i enlighet med precisionen, belastningen och hastigheten för tillämpningsscenariot.

 

I. Vanliga förladdningsmetoder och principer

 

 

Positionering Förladdning (fast förspänning)
Princip: genom att justera det axiella läget för muttern eller skruvstången kommer kontaktytan mellan kulan och löpbanan att genomgå initial elastisk deformation, vilket bildar en fast förspänning.
Drag:
Förspänningen är konstant, opåverkad av belastningsändring och stel.
Lämplig för låg till medelhastighet, hög precision (som CNC-maskiners matningsaxel).
Exakt kontroll av förladdningsmängden krävs. Överdriven förspänning kan leda till ökad friktion och kortare livslängd.
Konstant trycksättning (fjäderförspänning)
Hur det fungerar: Installera fjädrar (som skivfjädrar eller vågfjädrar) inuti eller utanför muttern för att ge dynamisk förspänning genom fjäderkraft.
Drag:
För-förspänningskraften justeras automatiskt med belastningen och är lämplig för höga hastigheter och varierande belastningsförhållanden (som robotleder).
Den komplexa strukturen kräver regelbunden inspektion av fjäderutmattning.
Fjäderns prestanda påverkar direkt stabiliteten hos förspänningskraften, så det är nödvändigt att välja fjädermaterialet med hög precision.
Dubbel mutterförladdning
Hur det fungerar: Tryck appliceras på både kulan och löpbanan genom löpbanan den relativa axiella förskjutningen av två muttrar (t.ex. packningsjustering, gänglåsning).
Drag:
Förspänningskraften är likformig och lämplig för tung belastning och höga krav på styvhet (t.ex. formstängningsmekanism för formsprutningsmaskiner).
Hög precisionsbearbetning krävs för att säkerställa koaxialiteten hos de två muttrarna, annars kan vibrationer uppstå.
Den är uppdelad i strukturer "bakåt-till-bakåt" (med dubbelriktade axiella belastningar) och "vända mot ansikte" (med enkelriktad belastning).
Differentiell förladdning
Princip: Med olika mutter- eller skruvtvärsnitt genereras förspänningen av hastighetsskillnaden.
Drag:
Ingen ytterligare mekanisk struktur krävs och är lämplig för miniatyriseringsdesign (t.ex. optisk precisionsutrustning).
Precisionen hos bly påverkar direkt storleken på förspänningen och kräver hög-bearbetning med hög precision.
Tillämpningsområdet är snävt, används främst för speciella anpassningskrav.

info-1-1

 

II. Nyckelfaktorer vid val av förladdningsmetoder

 

Lastegenskaper
Konstant belastning: Preposition prepress eller dubbelmutter prepress eftersom de ger hög prepress stabilitet.
Variabel belastning/slagbelastning: Konstant trycksättning är bättre eftersom det dämpar fjädrarnas belastningsfluktuationer.
Tung lösning: Trycksättning med dubbla mutter sprider trycket för att undvika enpunktsöverbelastning.
Drifthastighet
Låg hastighet (<1m/s): Positioning preloading meets requirements and costs less.
Hög hastighet (större än eller lika med 1m/s): Konstant eller differentiellt förtryck minskar förtrycksförlust och värmealstring.
Hypervelocity (>5m/s): en kombination av luftlager eller magnetisk levitationsteknik krävs och en specialdesignad förbelastningsmetod som krävs.
Precisionskrav
Micron Precision (t.ex. halvledarutrustning): Positioneringsprepress eller dubbelmutterprepress krävs och förladdningsmängden måste vara exakt till 0,1 mikron.
Sub-mikronprecision (som optiska instrument): konstant tryckprepress + temperaturkompensation behövs för att undvika termisk deformation som påverkar prepressstabiliteten.
Miljöanpassningsförmåga
Hög temperatur/korrosiv miljö: Dubbel muttertrycksättning (tätningsstruktur) är att föredra för att undvika fjäderbrott.
Renrumsscenarier: positionering av förspänning eller differentiell förspänning kan minska avdunstning av smörjolja.
Vakuummiljö: För att undvika gasemissionsfjädermaterial krävs luftlös design (såsom positionering av förtryck).
Liv och underhåll
Livslängdskrav: positioneringsprepress eller dubbelmutterprepress, enkel struktur, låg felfrekvens.
Reparationskrav: Prepress med fast tryck kan snabbt repareras genom att byta ut fjädrar, lämpliga för underhåll på plats.-

Skicka förfrågan

Du kanske också gillar